Strategia di sviluppo per un azienda di arredamento

La fresatura CNC è definita come un processo di lavorazione nell'ordine in cui viene selezionata una parte specifica del materiale da un pezzo. Durante la fresatura vengono eseguiti i più piccoli trucioli di materiale. Vengono prese macchine di trasformazione veloci, che producono con un feed definito. Queste macchine sono indicate come fresatrici. Molto spesso è possibile incontrare le classiche frese e la tecnica di fresatura sulla fresa.Il metodo di fresatura CNC è basato sul controllo del computer del dispositivo.

Esistono tre tipi principali di fresatura: concurrent, leading e spurhead.Nell'ordine della fresatura frontale, l'asse di rotazione è parallelo alla dimensione in lavorazione. Lungo il perimetro del cerchio escono i denti del cutter, che funzionano tutti indipendentemente. Quando si lavorano superfici rotanti, le frese sono posizionate con denti diritti oa spirale.La fresatura finale significa che la taglierina viene estratta nel mandrino. L'asse di rotazione è ottenuto perpendicolarmente alla superficie in lavorazione. La lavorazione avviene tramite i bordi del tagliente.Nel corso della fresatura frontale, la fresa ruota lungo la superficie da lavorare in verticale. Nel caso del trattamento di superfici inclinate, i tagliatori sono sicuri di vivere abbastanza inclinati. È anche possibile lavorare (tagliare il prodotto alle estremità non appena la fresa presenta una dentatura reversibile.In relazione al tipo di prodotto che si ottiene dipende dal trattamento, vengono utilizzati vari dispositivi di fresatura. Frese frontali tagliate lateralmente e frontalmente. Frese a disco tagliate sui lati. Le basi ricevono denti obliqui che si alternano nella scanalatura. Grazie a questo, è possibile l'evacuazione del truciolo attivo. Nei taglienti angolari, i bordi taglienti sono impostati su angoli diversi.